金昌泥头车洗车机联系地址
一、工地洗车机产品特点
1.水槽一体型**简便洗轮
2.*基础工程便可安装,并将机器主体和水槽制成一体,是具有安装和移动**简便优点的洗轮机。适用于通行车辆少,洗轮机安装场所狭小或应频繁移动洗轮机的现场。
3.自身洗轮水循环
4.由于通过水平传感器和反馈泵控制机器侧面的储水槽和下部5.储水槽之间的水流量,故限度地减少了反复洗轮时的补充水量。
5.紧凑的尺寸
6.通过化处理洗轮水储水槽的尺寸,限度地减少了储水时间及洗轮机安装空间。
(1)环境温度低于0℃时,应注意循环水系统防冻,避免冻裂机体和水泵。(2)严禁拆卸电器、碰撞嘴,严禁水位低于水泵高度,严禁自行拆卸。与其它车辆冲洗机相比工程洗轮机的优点:(1)造价低,转场运输安装方便市场现有车辆冲洗机大多采用的是钢构形式即:冲洗机和基础是钢构一体的。 冷却液液位可以通过冷却液补充罐体上的刻度来测量。只需要一个冷却剂浓度计来检测冷却剂浓度,就可以测量冷却剂浓度。通过上述标度,可以知道冷却剂的凝固点。如果冷却剂浓度过低,凝点**冬季部温度,则需要加入适量的纯防冻剂来冷却剂浓度;如果冷却液过低,则需要加入适量稀释的防冻液到适当的浓度。
二、 建筑工地用全感应式洗轮机工作原理:
1.待机状态
把洗轮机控制箱内的断路器打到ON位置,工作指示灯亮,系统启动进入待机状态。
2.冲洗
车辆以3km/小时的速度缓慢通过洗轮机底盘,感应到车辆后水泵启动,工作水流通过两侧喷管的喷嘴及底盘喷孔对车身的前、后、左、右、下进行多方位全冲洗。40s左右(时间0-60s可调)水泵停止,冲洗完毕。
实际上,在设计之初,许多人无法理解为什么汽车的洗衣机中有两个游泳池并且它们总是觉得无用,但事实上这两个游泳池更容易使用。让我们看看现场洗衣机在安装清水箱和沉淀池时的作用:1.洗车机污泥不仅会浑浊,再水,其能够清洁,通过这些混浊沉淀池和沉淀池返回设备经过水将被清除。 可以就近为,及时解决客户需求。理念以市场需求为导向,人才研发为基础,严格生产工艺和出厂质量,实地考察,安装运行,坚持。在高速发展的现代社会,人们越来越重视环保,治理粉尘污染成了门的头等。建筑工地、煤场、填埋场、矿山都成了粉尘污染的大户,随着运输车辆的越来越多,以上场所都把车辆带了的粉尘污染治理放在首要的工作位置。
二、 设计要求
1 洗车机的设计应符合相关标准、行业标准和企业标准的规定。
2 洗车机的主体底盘应设有滤篦,滤篦间隙面积应在51~63cm2,保大块泥土过滤,并保车辆通过的承载能力,不得变形。
3 洗车机用高压水泵应选用节能产品。
多久换一次水的问题,主要还是看整个工地的车辆进出情况,如果清洗的工程车辆比较多换水还是要一些,因为清洗会导致水池中的水越来越脏,终导致清洗的效果不理想,甚至会出现越洗越脏的情况出现,而如果清洗的车辆很少,对于清洗效果没有什么不良影响,那么还是可以不用很的换水的。 2、水池中的水不可以有杂物,比如草叶什么的,会造成洗车台的喷头堵塞,所以我们要注意池中不要有乱七八糟的东西。3、,以免杂质进入泵,注意检查洗轮机的排泥系统。4、洗车停止或结束时,一定要及时关掉洗轮机电源,避免使泵空转,否则很容易加速磨损泵内的移动部件的工作。
三、 制造质量要求
1 洗车机应按标准规定程序批准的图样和技术文件制造。
2 洗车机的焊接件不得有漏焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。
3 洗车机的各表面要求平整,平面度应±5mm。
四、 控制要求
1 洗车机控制柜须有手动、两种运行模式。两种运行模式可随意切换使用。
2 控制柜内电器应有漏电保护,防止水泵电机漏电对周边工作人员造成伤害。
3 控制柜须有高压泵与泥浆泵电机保护装置。
工地洗车台大都采用智能的方式进行洗车工作,工作人员调试好程序后不多在意洗车过程,洗车台设备采用的是智能方式进行洗车工作,很多工作人员就会调好程序后不太在意洗车的状况,这样是不正确的。虽然智能洗车台可以节省人工,但是操作人员也要随时注意清洗状况。 机器组成和工作原理:1、机器组成光电底盘冲洗系统(可选)高压水刀系统导向器排水沟电控箱操作箱水箱电缆水管沟2、工作原理当操看到待清洗的车辆进入清洗区时,按下启动电源按钮,此时清洗线处于待机状态,车辆应以速度≤5km/h通过清洗设备区域。
五、安装调试
1、安装前检查
1)检查设备是否完好无损,随机资料及配件是否齐全,如发现问题应及时通知厂家查找原因,及时予以解决;无问题,可图纸进行设备组装。
2)设备组装完后,接三相AC380、50Hz电源,进线电缆截面积大于10mm2
2、通电前的检查与实验
产品安装完毕后,投入运行前需进行如下项目的检查与实验。
1)检查箱体内是否干燥、清洁。
2)电器元件的操作机构是否灵活,不应有卡涩或操作力过大现 象。
3)主要电器元件的通断是否可靠、准确,辅助接点的通断是否可靠准确。
4)检查水泵的旋转方向是否正确,蓄水池水位是否到位。一切正常,便可投入使用。